Wytrzymała maszyna do pelletu pierścieniowego
Przegląd produktu
Wytrzymała maszyna do pelletu pierścieniowego została zaprojektowana z myślą o ciągłym,-przemysłowym przetwarzaniu biomasy na dużą skalę. Zaprojektowana z myślą o komercyjnych zakładach pelletu drzewnego, zakładach recyklingu odpadów rolniczych i-dużych dystrybutorach paliw, maszyna ta obsługuje wymagające surowce,-w tym wióry z twardego drewna, trociny z drewna iglastego, słomę rolniczą i włókniste pozostałości pożniwne-ze wzmocnionym napędem mechanicznym i precyzyjną mechaniką sprężania.
Dzięki zastosowaniu konfiguracji przemysłowej z matrycą pierścieniową zamiast konfiguracji z matrycą płaską, urządzenie to zapewnia stabilną-wydajność wyjściową, minimalizując nieoczekiwane przestoje operacyjne i utrzymując jednolitą gęstość peletów na rynku krajowym i eksportowym. Wyprodukowany zgodnie ze ścisłymi wytycznymi dotyczącymi jakości, nasz sprzęt posiada certyfikaty CE i ISO9001, zapewniające pełną zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, ochrony środowiska i wydajności.
Dane techniczne i parametry
|
Przedmiot specyfikacji |
Standard przemysłowy |
|
Typ maszyny |
Wytrzymała maszyna do pelletu pierścieniowego |
|
Aplikacja podstawowa |
Komercyjna produkcja paliw z biomasy i ściółki dla zwierząt |
|
Materiały do przetwarzania |
Trociny drzewne, zrębki drzewne, łuska ryżowa, słoma rolnicza, proszek bambusowy |
|
Standardowe średnice pelletu |
6 mm, 8 mm, 10 mm (możliwość dostosowania poprzez wybór matrycy) |
|
Docelowa gęstość pelletu |
1,1 g/cm3 do 1,3 g/cm3 (w zależności od materiału) |
|
Zalecana zawartość wilgoci |
10% do 15% |
|
System transmisji |
Wytrzymały-napęd zębaty z przekładniami ze stali stopowej hartowanej |
|
Materiał matrycy |
Wysokiej-stal stopowa (precyzyjnie obrabiana CNC i poddana obróbce cieplnej) |
|
Pojemność i zakres mocy |
1 t/h do 3,5 t/h (w konfiguracji z opcjami silnika od 90 kW do 250 kW dla skalowalnych operacji) |
|
Certyfikaty jakości |
Certyfikat CE, zgodny z systemem zarządzania jakością ISO9001 |
Podstawowe zalety inżynierii
Solidna rama i stabilność mechaniczna
Granulowanie przemysłowe wymaga wytrzymania intensywnych promieniowych i osiowych sił ściskających wytwarzanych pomiędzy rolkami a obrotową matrycą pierścieniową.
• Wytrzymała-konstrukcja: zbudowana z pogrubionej stalowej ramy konstrukcyjnej, która tłumi wibracje i zapobiega dryfowaniu w osi przy pełnym-obciążeniu.
• Niezawodność napędu: wykorzystuje system przekładni zębatej o wysokim-momencie obrotowym, zaprojektowany w celu wydajnego przenoszenia mocy silnika na wał główny bez poślizgu paska, redukując straty energii podczas ciągłego przetwarzania gęstej biomasy.
Zespół matrycy i rolek-o dużym zużyciu
Trwałość podstawowych komponentów determinuje koszty operacyjne w produkcji komercyjnej.
• Skład materiału: Matryce pierścieniowe są kute ze stali stopowej i poddawane próżniowej obróbce cieplnej w celu uzyskania jednolitej twardości na całej powierzchni roboczej, co bezpośrednio wydłuża żywotność przed wymaganą wymianą.
• Kontrola kompresji: współczynniki kompresji matrycy są dopasowane do konkretnych surowców (od słomy rolniczej o niskiej-gęstości po drewno liściaste o wysokiej-ligninie), aby zapewnić właściwe zagęszczenie materiału bez przeciążania silnika głównego.
Zintegrowane żywienie i kondycjonowanie
• System wymuszonego podawania: wyposażony w mieszadło-z regulowaną prędkością i ślimak podający zapobiegający zbrylaniu się lub nierównemu rozprowadzaniu materiału w komorze granulacyjnej.
• Stała moc wyjściowa: Jednolity przepływ materiału zapobiega nagłym skokom prądu w silniku głównym, zapewniając stabilną wydajność podczas wielogodzinnych zmian.
Projekt dostępności usług i konserwacji
• Wymiana komponentów: Zaprojektowane do prostego usuwania zużytych matryc i rolek pierścieniowych przy użyciu specjalistycznych narzędzi do podnoszenia i wyciągania, skracając czas realizacji podczas planowej konserwacji.
• Integracja smarowania: Scentralizowane punkty smarowania smarem umożliwiają serwisowanie łożysk, minimalizując narażenie na kurz i zanieczyszczenia.
Zgodność przetwarzania i zakres zastosowań
Obowiązujące surowce
• Biomasa drzewna: Trociny sosnowe, dębowe i mieszane trociny liściaste; wióry strugarskie; pozostałości po przerzedzie leśnej.
• Pozostałości rolnicze: Łuski ryżowe, słoma pszenna, łodygi kukurydzy i łupiny orzeszków ziemnych.
• Produkty uboczne-przemysłowe: proszek do przetwarzania bambusa i określone organiczne odpady włókniste.
Dalsze zastosowania
• Ogrzewanie przemysłowe i komercyjne: pellety paliwowe wykorzystywane w-dużych kotłach na biomasę, miejskich ciepłowniach i piecach komercyjnych.
• Wytwarzanie energii: standardowe dostawy paliwa-do współspalania dla elektrowni na biomasę.
• Ściółka rolnicza:{0}}wysokochłonna granulowana słoma lub odpady drzewne stosowane na ściółkę dla zwierząt.
Pełna integracja linii produkcyjnej
Samodzielna maszyna do peletowania z pierścieniową matrycą została zaprojektowana tak, aby bezproblemowo zintegrować się z wieloetapowym-przepływem pracy w fabryce pelletu, współpracując z:
Sekcja kruszenia:Młyny młotkowe lub rębaki do zmniejszania wielkości cząstek surowca do poniżej 5 mm.
Sekcja suszenia:Obrotowe suszarki bębnowe do regulacji zawartości wilgoci ściśle w zakresie od 10% do 15%.
Sekcja chłodzenia i przesiewania:Chłodnice pelletu z przepływem-i przesiewacze wibracyjne usuwające drobne cząstki i obniżające temperaturę peletu przed przechowywaniem.
System pakowania:Automatyczne jednostki-ważące i zamykające worki do dystrybucji komercyjnej.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały może przetwarzać maszyna do pelletu o dużej wytrzymałości pierścieniowej?
Odp.: Może przetwarzać różne materiały z biomasy, w tym trociny, zrębki, słomę, łuski ryżowe, proszek bambusowy i pozostałości rolne. Ostateczna wydajność zależy od wilgotności surowca, wielkości cząstek i właściwości materiału.
P: Jaka jest różnica między maszyną do peletowania z matrycą pierścieniową a maszyną do peletowania z płaską matrycą?
Odp.: Maszyna do peletowania z matrycą pierścieniową jest przeznaczona do produkcji-na większą skalę. Zapewnia wyższą ciągłą wydajność, większą zdolność kompresji i lepszą przydatność dla przemysłowych instalacji peletowania. Maszyny do peletowania z płaską matrycą są zwykle używane w małych gospodarstwach, produkcji domowej lub w zastosowaniach o małej-wydajności.
P: Jaka zawartość wilgoci jest zalecana do produkcji pelletu?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, do granulowania powszechnie nadają się materiały z biomasy o zawartości wilgoci około 10% -15%. Rzeczywiste wymagania zależą od rodzaju materiału i wymagań jakościowych pelletu.
P: Jak długo może wytrzymać pierścień i rolki?
Odp.: Żywotność zależy od ścieralności surowca, warunków pracy i praktyk konserwacyjnych. Właściwe smarowanie, prawidłowe podawanie i odpowiednie przygotowanie surowca mogą znacznie wydłużyć żywotność części eksploatacyjnych.
P: Czy tę maszynę można wykorzystać w kompletnej linii do produkcji pelletu?
O: Tak. Maszynę można zintegrować z kompletnymi systemami produkcji pelletu biomasy, w tym urządzeniami do kruszenia, systemami suszenia, urządzeniami transportowymi, systemami chłodzenia, systemami przesiewania i maszynami pakującymi.
Popularne Tagi: wysokowydajna maszyna do pelletu pierścieniowego, Chiny dostawcy ciężkich maszyn do pelletu pierścieniowego, fabryka
Para
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













