Dlaczego wytłoki z oliwek wymagają najpierw suszenia
Świeży wytłok niesie ze sobą więcej wilgoci, niż toleruje prasa. Pellet jest zbyt mokry i pellet pęka podczas ostygnięcia; zbyt suche i zacier nie będzie się wiązał. Okno robocze wynosi 12-16%, a obrotowa suszarka bębnowa GX1500 utrzymuje w nim żyłkę.
Bęben ma długość 12 metrów i jest wyposażony w pętlę-gorącego powietrza z szybkością 2–2,2 t/h. Wydech obsługuje cyklon SKL1200 i śluza powietrzna o mocy 1,1 kW. Napływająca wilgoć zmienia się w trakcie sezonu prasowego, więc wydajność suszarki jest dostosowywana w zależności od partii.
Linia, moduł po module
| Moduł | Model | Kluczowe dane |
|---|---|---|
| Obrotowa suszarka bębnowa | GX1500 | 2-2,2 t/h; φ1,5m × 12m; napęd główny 7,5 kW; wentylator 18,5 kW; cyklon SKL1200; śluza powietrzna 1,1 kW |
| Młyny do pelletu pierścieniowego | MZLH420×2 | 1 t/h każdy (2 t/h równolegle); silnik główny 132 kW; podajnik ślimakowy 2,2 kW; matryca 420mm; 150 obr/min; rolki φ165mm × 2; temperatura rolek Mniejsza lub równa 85 stopni; pellet 6/8/10mm |
| Chłodnica przeciwprądowa | SKLN1.5 | 3 t/godz.; 1,5 m3; 0,75 kW; chłodzenie Większy lub równy 6-10 min; śluza powietrzna 1,1 kW |
| System pakowania | WDCS-50 | 3-4 worki/min (5-50 kg/worek); 2,2 kW; 2,0 × 0,8 × 2,6 m |
Po suszarni wysuszony wytłok przechodzi przez kondycjoner ślimakowy i podajnik, który miesza wsad przed jego rozdzieleniem do dwóch komór na pellet. Strona pakowania sterowana jest sterownikiem PLC: ważenie, transport worków i zgrzewanie w jednej sekwencji, 5-50kg na worek.
Dwa młyny zamiast jednego większego
Bliźniacze młyny MZLH420 pracują równolegle z wydajnością 1 t/h każdy. Jedna młyna pracuje, a druga pracuje z wydajnością 1 t/h - o połowę mniejszą, a nie zerową, przez cały sezon tłoczenia, który się nie zatrzymuje.
Każdy młyn jest wyposażony w podajnik ślimakowy VFD, zabezpieczenie przed przeciążeniem, zewnętrzny mechanizm wyładowczy i smarowanie pod ciśnieniem. Temperatura wałka utrzymuje się na poziomie 85 stopni lub poniżej.
Pętla przetwarza wytłoki z oliwek -, które są kosztem utylizacji w młynie -, w paliwo do kotłów przemysłowych i kominków.
Młyny oliwne w całym basenie Morza Śródziemnego
Tłocznie oliwy z oliwek wytwarzają wytłoki masowo w okresie od października do lutego. Zakład ten przetwarza go na miejscu: wprowadza wytłoki, wyrzuca pellety paliwowe.
Kupujący w Hiszpanii, Włoszech, Grecji, Tunezji i Turcji standardowo korzystają z bliźniaczych-młynów, a sąsiednie zakłady produkujące pellet z wytłoków z oliwek korzystają z części zamiennych i ustalają harmonogramy.
Prowadzenie linii z dnia na dzień
Zbadaj wilgotność wytłoków na partię; utrzymuj wyjście suszarki na poziomie 12-16%.
Temperatura walca równa lub niższa od 85 stopni -. Wzrost temperatury wynika z szybkości posuwu lub kondycjonowania.
Zmień średnicę peletu poprzez wymianę matrycy zgodnie z zamówieniem.
Chłodnica działa przez czas większy lub równy 6–10 minut na przebieg; krótkie worki chłodzące miękki pellet.
Serwis matryc i rolek zakończy się przed październikiem. Pomace nie czeka.
Części eksploatacyjne i serwis
Matryca pierścieniowa i rolki zużywają się jako para; zawartość oliwy i fragmenty pestek oliwek przyspieszają ten proces. Stopień kompresji i wybór otworu są potwierdzane przy składaniu zamówienia.
Smarowanie pod ciśnieniem w sposób ciągły zasila łożyska toczne; linie sprawdzane zgodnie z harmonogramem.
Cyklon i kanały czyste zgodnie z planem.
Części zamienne: matryce pierścieniowe, rolki, ostrza tnące, części śluzy powietrznej, przesiewacze. Podstawowe komponenty:-roczna gwarancja; części eksploatacyjne z magazynu.
Często zadawane pytania
P: Jaka powinna być wilgotność wytłoków z oliwek przed granulacją?
12-16%. Nad nim granulki pękają podczas ostygnięcia; poniżej, zacier nie będzie prawidłowo dociskany. Suszarka GX1500 istnieje po to, aby stale utrzymywać to okno.
P: Dlaczego dwa młyny do peletowania MZLH420 zamiast jednego większego młyna?
Nadmierność. Jedna walcownia oddana do serwisu pozostawia wydajność drugiej 1 t/h - o połowę mniejszą, a nie o zerową wydajność - w sezonie prasowym, który się nie zatrzymuje.
P: Dla jakich rynków przeznaczona jest ta linia?
Śródziemnomorskie regiony oliwne: Hiszpania, Włochy, Grecja, Tunezja, Turcja. Maksymalny poziom wytłoków przypada na okres od października do lutego, a zakład przetwarza go na miejscu.
P: Jakie średnice pelletu może pracować?
6 mm, 8 mm i 10 mm przy wymianie matrycy, dopasowane do zamówień kotłów przemysłowych i kominków.
P: W jaki sposób suszarka radzi sobie ze zmienną napływającą wilgocią?
GX1500 pracuje z wydajnością 2-2,2 t/h przy 12-metrowym bębnie i pętli gorącego powietrza. Mokre partie spowalniają prędkość podawania; cel wyjściowy pozostaje przy oknie.
P: Dlaczego chłodzenie przeciwprądowe zamiast bezpośredniego nadmuchu zimnego powietrza?
Kontakt z przepływem przeciwprądowym chłodzi pelety w sposób gradientowy. Bezpośrednie zimne powietrze na gorący pellet powoduje pękanie powierzchni. SKLN1.5 utrzymuje pelety w tym gradiencie przez co najmniej 6-10 minut.
P: Jakie opakowania obsługuje ta linia?
System automatyczny WDCS-50: worki 5–50 kg z szybkością 3–4 worków na minutę, ważenie, transport i zabezpieczanie przed wilgocią i kurzem sterowane przez sterownik PLC.
P: Jaka gwarancja ma zastosowanie?
Rok na podstawowe komponenty. Części eksploatacyjne - matryce, rolki, noże - wysyłane są z magazynu na warunkach-opłat celnych.
Henan Lvlon Machinery - Chiński-producent linii do produkcji pelletu z biomasy.
Skontaktuj się z Lvlon w sprawie wyboru modelu, fabrycznej ceny hurtowej, warunków dystrybutora i planu załadunku kontenera.
