Lvlon produkuje sprzęt do przesiewania w Henan w Chinach. Seria okrągłych przesiewaczy wibracyjnych YK obsługuje zakłady kruszyw, kopalnie metali, kamieniołomy i firmy zajmujące się recyklingiem odpadów budowlanych w całym przemyśle kruszarskim. Produkcja-w domu i montaż wzbudników drgań. Ceny fabryczne-bezpośrednie. OEM na podstawie liczby pokładów, przysłony ekranu, materiału siatki i mocy silnika.
Klasyfikator na końcu linii kruszenia
Kruszarka rozdrabnia skałę. Nie klasyfikuje. Wyładunek z kruszarki szczękowej, stożkowej lub udarowej to mieszanina-drobnego materiału, fragmentów średniej-wielkości i kawałków ponadgabarytowych. Wykonawca kupujący kruszywo do mieszanki betonowej nie chce mieszanki. Chcą kamienia o grubości 5–10 milimetrów, kamienia o grubości 10–20 milimetrów i kamienia o grubości 20–40 milimetrów, każdy w osobnym magazynie i każdy spełniający specyfikację klasyfikacji projektu mieszanki.
Za tę separację odpowiada okrągły przesiewacz wibracyjny. Skrzynia przesiewająca jest osadzona pod kątem 15–25 stopni na gumowych sprężynach. Mimośrodowy wzbudnik blokowy zamontowany na skrzynce obraca się z prędkością 970–980 obrotów na minutę. Obracająca się mimośrodowa masa wytwarza siłę odśrodkową, która wprawia skrzynkę sitową w ruch kołowy. Materiał wchodzący od strony podawania nachylonej powierzchni sita jest wyrzucany do góry i do przodu w każdym cyklu ruchu okrężnego. Ląduje w dalszej części ekranu. Cząsteczki mniejsze niż otwory ekranu przechodzą przez sito. Cząsteczki większe niż otwory przedostają się do końca wylotowego.
Ekran wielopoziomowy- składa się z dwóch do czterech powierzchni ekranowych z coraz drobniejszymi otworami. Górny pokład przyjmuje najgrubszy produkt. Każdy dolny pokład pobiera drobniejszą frakcję. Przesiewacz 4-pokładowy wytwarza cztery sortowane produkty w jednym przejściu-na przykład 20–40, 10–20, 5–10 i 0–5 milimetrów. Zakład potrzebuje jednego przesiewacza zamiast dwóch lub trzech maszyn jednopokładowych.
Wzbudnica i amplituda
Wzbudnica jest poziomym wałem z dwoma mimośrodowymi zespołami bloków. Silnik napędza wał za pomocą-paska klinowego z prędkością 970–980 obr./min. Mimośrodowa masa każdego zespołu blokowego jest odsunięta od linii środkowej wału. Gdy wał się obraca, przesunięta masa generuje wektor siły odśrodkowej, który obraca się wraz z wałem. Siła przenosi się na skrzynkę sitową, napędzając ruch kołowy.
Względne położenie kątowe dwóch mimośrodowych zespołów blokowych określa łączną siłę drgań. Kiedy dwa bloki są wyrównane, ich siły dodają-maksymalne wzbudzenie i maksymalną amplitudę. Kiedy bloki są przesunięte względem siebie, suma wektorów ich sił maleje-niższa amplituda. Regulacja kąta fazowego bloku reguluje podwójną amplitudę w zakresie 5–9 milimetrów.
Wybór amplitudy to handel. Większa amplituda wyrzuca materiał wyżej, dając każdej cząstce większe szanse na przejście przez otwór.-wyższa skuteczność przesiewania przy tej samej szybkości podawania. Większa amplituda poddaje również obudowę przesiewacza, sprężyny i łożyska wzbudnicy większym obciążeniom zmęczeniowym. Mniejsza amplituda chroni sprzęt, ale ekranuje mniej skutecznie. Nowe typy materiałów są testowane począwszy od środka zakresu, dostosowując je w górę lub w dół w oparciu o zaobserwowaną skuteczność przesiewania.
Sprężyny gumowe: wibracje kończą się na sprężynie
Sprężyny śrubowe ze stali mają niskie tłumienie wewnętrzne. Stalowy ekran-sprężynowy przenosi mierzalną część swoich wibracji na betonowy fundament. Fundament musi być masywny, aby przetrwać, a w okolicy słychać ciągły metaliczny dudnienie.
Sprężyny gumowe mają tłumienie wewnętrzne o rząd wielkości wyższe. Energia wibracji przekształca się w ciepło wewnątrz gumy, zamiast przechodzić do fundamentu. Zmniejszają się wymagania dotyczące projektu fundamentów. Poziom hałasu na stanowisku operatora utrzymuje się na poziomie poniżej 85 decybeli. Gumowe sprężyny pochłaniają również obciążenia udarowe powodowane przez duży materiał spadający na powierzchnię ekranu.-Stalowe sprężyny dzwonią i przenoszą te uderzenia, a guma ściska je i pochłania.
Sprężyny przenoszą cały ciężar skrzynki przesiewającej i znajdującego się na niej materiału. Są drugim najważniejszym elementem użytkowym po siatce ekranu. Pęknięte lub trwale odkształcone sprężyny zmieniają wzór wibracji przesiewacza-skrzynia przechyla się, materiał dryfuje na bok, spada skuteczność przesiewania. Sprężyny są sprawdzane wizualnie co tydzień i wymieniane co dwa do trzech lat.
Siatka ekranu: wymienny komponent, który określa produkt
Siatka ekranu jest elementem eksploatacyjnym, który definiuje produkt. Trzy opcje materiałowe pokrywają zakres roboczy.
Siatka tkana ze stali manganowej: wybór standardowy. Ekonomiczny, mocny, odpowiedni do zgrubnego przesiewania materiału ściernego. Zużywa się w ciągu około trzech do sześciu miesięcy, w zależności od ścieralności materiału. Otwory powiększają się w miarę zużywania się drutu, więc klasyfikacja produktu przesuwa się w górę wraz z żywotnością siatki,-którą warto monitorować.
Siatka poliuretanowa: kosztuje dwa do trzech razy więcej niż cena tkanej stali i wytrzymuje pięć do ośmiu razy dłużej. Elastyczna powierzchnia siatki odkształca się pod wpływem wibracji, wyrzucając cząstki o-wielkościach, które zaklinowałyby się w sztywnym stalowym otworze. Samooczyszczanie-zmniejsza oślepianie w przypadku paszy lepkiej lub o zbliżonej-wielkości. W przypadku drobnego przesiewania i materiałów zawierających glinę poliuretan jest ekonomicznym wyborem w przeliczeniu na-tonę-przesiania.
Płyta perforowana: blacha stalowa dziurkowana do najcięższych zastosowań i dużych obciążeń udarowych. Używany do górnych pokładów otrzymujących dużą ilość paszy.
Dane techniczne
| Model | Obszar ekranu | Pokłady | Otwór | Maksymalny posuw | Pojemność | Moc |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2/3/4YK1237 | 3,700×1,200 | 2/3/4 | 3–50 | 200 | 30–100 | 7.5/11/15 |
| 2/3/4YK1548 | 4,800×1,500 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 30–275 | 15/18.5/22 |
| 2/3/4YK1848 | 4,800×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 56–330 | 18.5/18.5/22 |
| 2/3/4YK1860 | 6,000×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 65–586 | 18.5/22/30 |
| 2/3/4YK2160 | 6,000×2,100 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 81–720 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK2460 | 6,000×2,400 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 100–850 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK3070 | 7,000×3,000 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 220–1,000 | 37/45/55 |
| 2/3YK3070-2 | 7,000×3,000 | 2/3 | 3–150 | 400 | 250–1,100 | 2×22/2×30 |
| 2/3YK3270-2 | 7,000×3,200 | 2/3 | 3–150 | 400 | 300–1,250 | 2×30/2×37 |
| 2/3YK3675-2 | 7,500×3,600 | 2/3 | 3–150 | 400 | 400–1,400 | 2×37/2×45 |
Wszystkie modele:Mimośrodowy wzbudnik blokowy, regulacja podwójnej amplitudy w zakresie 5–9 mm, sprężyny gumowe, nachylenie 15–25 stopni, skuteczność przesiewania większa lub równa 90%,<85 dB, 1-year warranty. OEM on mesh material and aperture.
Często zadawane pytania
P: Dwie, trzy czy cztery talie,-która?
Zestawia=liczbę ocenionych produktów. Dwie talie: dwa produkty plus zwrot ponadgabarytowy. Trzy: trzy produkty. Cztery: cztery produkty-np. 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 mm do pełnego uziarnienia kruszywa. Każdy dodatkowy pokład dodaje strumień produktu oraz zwiększa moc silnika i wagę pudełka.
P: Jak często należy wymieniać siatkę ekranu?
Siatka tkana manganowa: 3–6 miesięcy w warunkach ściernych. Siatka poliuretanowa: 1,5–3 lata. Siatka poliuretanowa kosztuje 2–3 razy więcej niż tkana stal, ale wytrzymuje 5–8 razy dłużej i jest odporna na oślepianie-oszczędność w przeliczeniu na-tonę.
P: Skuteczność filtrowania jest niska.-Co poprawić?
Zwiększ amplitudę (materiał jest wyrzucany wyżej,{{0}więcej szans na podanie). Zmniejsz kąt nachylenia (materiał dłużej pozostaje na sicie). Podawaj bardziej równomiernie (podawanie impulsowe skraca czas kontaktu). Oczyścić zaślepione otwory. Sprawdź, czy siatka nie jest rozdarta-podarty panel powoduje, że ponadwymiarowy materiał zanieczyszcza produkt poniżej.
Skontaktuj się z firmą Lvlon w sprawie wyboru modelu, konfiguracji siatki i wyceny fabrycznej.
